電廠脫硫泵遭(zāo)到氣蝕原因

由于電(diàn)廠脫硫泵工作條(tiáo)件比較特殊，并且(qiě)環境惡劣，氣蝕、腐(fǔ)蝕、磨損都🙇🏻極為✌️強(qiang)烈，所以脫硫泵在(zài)使用一段時間後(hòu)極易👣出現腐蝕變(biàn)薄、氣蝕損壞、磨損(sun)穿孔等問題；這給(gěi)設🈲備造成了很大(da)的破壞🐉；導緻生産(chǎn)停滞；一般一到兩(liang)年就需要更換新(xīn)泵體或進行維修(xiū)處理；電廠脫硫泵(bèng)價格,脫硫泵廠家(jiā)講述導緻的主要(yao)原因如下：

1、漿液的(de)強磨蝕性:

脫硫塔(tǎ)底部的漿液含有(you)大量的固體顆粒(li)，主要是飛灰、脫硫(liú)介質顆粒，粒度一(yī)般為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃度(dù)為5%~28%（質量比）、這些固(gu)體顆粒（特别是Al2O3、SiO2顆(kē)粒）具有很強的磨(mó)蝕性。
2、氣蝕性:

在脫(tuō)硫系統中，循環泵(beng)輸送的漿液中一(yi)般會含有一定量(liang)的複🔴雜成分的氣(qì)體。在使用工藝中(zhong)，脫硫循環泵輸送(song)的漿液為🎯氣固液(ye)多相流，固相對泵(beng)性能的影響是連(lian)續的、均勻的，而氣(qì)相對泵的影響遠(yuǎn)比固相複雜且更(geng)難預測。