脫(tuo)硫循環泵機封(fēng)密封水的壓力(lì)不足或存在雜(za)質的影響

脫硫(liú)循環泵故障的(de)原因分析總結(jie)，電廠脫硫泵發(fā)生故障的因素(su)脫硫泵廠家簡(jiǎn)述主要有以下(xia)幾個方面：

(1)入口(kǒu)濾網堵塞。由于(yú)設備長時間運(yun)行,吸收塔防腐(fǔ)襯☎️膠💋老化造成(chéng)有部分襯膠脫(tuo)落，粘附在入口(kǒu)濾網上。入口濾(lǜ)網為PP濾網，會随(sui)着機組長時間(jian)運行，出現老化(hua)損✊壞的情況。吸(xi)收塔在維護完(wán)成後,由于維護(hù)人員未能清理(lǐ)完所有的雜物(wù)。吸收塔生成較(jiao)多的✂️石膏結晶(jing)未成及時排走(zǒu)。

(2)泵體的機械密(mì)封壞磨損。機封(fēng)密封水的壓力(li)不足或存在雜(za)質，會對機械密(mì)封環造成磨損(sun)。如密封水壓力(lì)不大于泵的出(chū)口壓㊙️力，對機封(fēng)冷卻和密封，如(rú)若存在雜質，漿(jiang)液會流進機封(fēng)的動靜環裡，以(yi)緻機封磨損。同(tong)🔆理，密封水長期(qī)也會加劇機封(fēng)磨損，甚至損壞(huài)。
(3)軸承箱的滲油(you)、溫度高、振動大(da)。軸承箱油封磨(mo)損或🔞端蓋螺栓(shuan)❄️斷裂等原因造(zào)成滲油。而油封(fēng)磨損會讓外部(bù)的機封水或機(jī)封漏漿進入到(dao)軸承箱内，緻油(you)質變差而降低(dī)冷卻後✨果。軸承(cheng)與軸承💁箱的間(jian)隙過大或過小(xiǎo)，泵體葉輪磨損(sun)會導緻軸承振(zhen)動大。

(4)進出口管(guan)道結垢嚴重。長(zhang)時間停運漿液(ye)循環泵時✉️,未能(neng)将管道内的漿(jiang)液沖洗幹淨，結(jié)垢在管壁上，當(dāng)再次🚶‍♀️啟泵時，由(you)于漿液流❓量不(bú)暢造成管道振(zhen)動嚴重。

其他的(de)原因如漿液濃(nong)度過高、減速機(ji)的冷卻水偏小(xiǎo)、進出口大小頭(tóu)破損嚴重、電機(jī)電流偏小等也(ye)發生過,也是👨‍❤️‍👨不(bu)容⚽忽視的因素(sù)。