脫硫泵管路沖(chong)刷損壞的傳統化(huà)修護工藝技術

脫硫(liú)泵管路沖刷損壞(huài)的傳統化修護工(gōng)藝技術有幾種可(kě)😘供選擇呢？脫硫泵(bèng)廠家為處理脫硫(liu)循環泵出口變徑(jìng)管道腐蝕、損壞現(xiàn)象現階段主要是(shì)有4種方案：

1.運用鋼(gang)襯耐磨塑料類原(yuan)材料關于部分脫(tuo)硫泵出🙇🏻口變徑管(guǎn)道的系統優化，生(shēng)産行業采取了襯(chen)層的工藝技術以(yi)節省成本，如襯聚(jù)丙烯、聚四氟乙烯(xī)、耐磨工程塑料等(deng)👌高分子♉材料。此✔️泵(bèng)在一定的程度上(shàng)🔅增長了運用期限(xian)，但也存潛在性的(de)缺點👌，如襯層發㊙️生(shēng)損壞後的修護現(xiàn)象，修護條件限制(zhì)等。

2.改善金屬材質(zhì)傳統化解決辦法(fa)主要是利用提升(sheng)材💔質級别以應對(duì)設計缺陷和介質(zhì)腐蝕，如脫硫泵A49材(cai)質詳細叫做✂️白口(kǒu)高鉻🔞合金鑄鐵材(cai)質，類似于雙向不(bú)鏽鋼材質，是泵行(háng)業依據經驗及環(huan)境介質自個研發(fā)的材質。原材🤟料成(chéng)本的提高從而導(dao)緻供需💯間的矛盾(dùn)愈演愈烈，競争💜力(lì)和抗風險能力不(bu)斷地💋下降，很多有(you)限資源遭到浪費(fèi)。

3.貼陶瓷片此工藝(yì)技術在理論上的(de)确提高了管路的(de)耐沖刷💃和抗腐蝕(shí)能力，但實際運用(yong)過程中效果😄不佳(jiā)，陶瓷片運用過程(cheng)中會發生部分脫(tuō)落，因而脫硫液對(dui)脫落後的部位腐(fu)蝕沖刷仍然嚴重(zhòng)，造成部分沖刷腐(fu)蝕形成坑洞，在短(duan)期💃🏻内穿孔滲漏，難(nan)以有🤟效的提升運(yun)用周期。