脫(tuō)硫循環(huan)泵軸承(chéng)箱的滲(shèn)油、溫度(du)高、振動(dòng)大

脫硫(liu)循環泵(bèng)故障的(de)原因分(fèn)析總結(jié)，煙氣脫(tuo)硫泵廠(chǎng)家講述(shu)電廠脫(tuo)硫循環(huan)泵發生(shēng)故障的(de)因素主(zhu)要有以(yi)下幾個(ge)方面：

(1)入(ru)口濾網(wǎng)堵塞。由(you)于設備(bèi)長時間(jian)運行,吸(xi)收塔防(fang)腐襯膠(jiāo)💚老化造(zào)🔞成有部(bu)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhān)附在入(ru)口濾網(wǎng)📱上。入❄️口(kou)濾網為(wéi)PP濾網，會(hui)随👨‍❤️‍👨着機(jī)組長時(shi)間運行(háng)，出現🥰老(lao)化損壞(huài)的情況(kuang)。吸收塔(ta)在維護(hù)完成✏️後(hòu),由于維(wéi)護人員(yuan)未能清(qing)理完所(suǒ)有的雜(za)物👌。吸收(shōu)塔生成(chéng)較多的(de)石膏結(jié)晶未成(cheng)及時排(pái)走。

(2)泵體(ti)的機械(xie)密封壞(huai)磨損。機(ji)封密封(fēng)水的壓(ya)力不足(zu)或㊙️存在(zai)雜㊙️質🥵，會(hui)對機械(xie)密封環(huan)造成磨(mo)損。如密(mi)封水壓(ya)力不大(dà)于泵的(de)出口壓(yā)力，對機(jī)封冷卻(que)和密封(fēng)，如若存(cún)在雜質(zhi)，漿液會(hui)流進機(ji)封的動(dòng)靜環裡(li)，以緻機(jī)封磨損(sǔn)。同📞理，密(mì)封水長(zhang)期也會(huì)加劇機(jī)封磨損(sun)，甚至🏃🏻‍♂️損(sǔn)壞。
(3)軸承(chéng)箱的滲(shèn)油、溫度(dù)高、振動(dòng)大。軸承(cheng)箱油封(fēng)磨損或(huò)端蓋螺(luo)栓斷裂(lie)等原因(yīn)造成滲(shèn)油。而油(yóu)封磨損(sǔn)會讓外(wài)部的機(ji)封水或(huò)機封漏(lòu)漿進入(rù)到軸承(cheng)箱内，緻(zhì)油質變(biàn)差🌐而降(jiang)低冷卻(que)後☎️果。軸(zhou)承與軸(zhóu)承㊙️箱的(de)間隙過(guò)大或過(guo)小⛱️，泵體(tǐ)葉輪磨(mo)損會導(dao)緻軸承(cheng)振動大(da)。

(4)進出口(kou)管道結(jié)垢嚴重(zhòng)。長時間(jian)停運漿(jiāng)液循環(huán)泵時,未(wei)能将💚管(guan)道内的(de)漿液沖(chòng)洗幹淨(jing)，結垢在(zài)管壁上(shàng)，當再次(cì)啟泵時(shi)，由于漿(jiang)液流㊙️量(liang)不暢造(zào)成管道(dào)振動嚴(yán)重。

其他(tā)的原因(yin)如漿液(ye)濃度過(guo)高、減速(su)機的冷(lěng)卻水偏(piān)小、進出(chū)口大小(xiǎo)頭破損(sun)嚴重、電(diàn)機電流(liú)偏小等(děng)也發生(sheng)過,也是(shi)不容忽(hū)視的因(yin)素。