脫硫循(xun)環泵密封水(shui)長期也會加(jia)劇機封磨損(sǔn)甚至損壞

脫硫循環泵(beng)故障的原因(yin)分析總結，脫(tuō)硫泵生産廠(chang)家介紹煙氣(qì)脫硫泵發生(shēng)故障的因素(sù)主要有以下(xià)幾個方面：

(1)入(ru)口濾網堵塞(sāi)。由于設備長(zhǎng)時間運行,吸(xi)收塔防腐襯(chen)膠老化造成(chéng)有部分襯膠(jiao)脫落，粘附在(zài)入口濾網上(shang)。入口濾網為(wéi)PP濾網，會随着(zhe)機組長時間(jiān)運行，出現老(lǎo)化損壞的情(qing)況。吸收塔在(zài)維護完成後(hou),由于維護人(ren)員未能清理(li)完所有的雜(zá)物😍。吸收塔生(shēng)成較多的石(shi)膏結晶未成(cheng)及時排走。

(2)泵(beng)體的機械密(mi)封壞磨損。機(jī)封密封水的(de)壓力不足或(huò)存㊙️在雜質，會(huì)對機械密封(fēng)環造成磨損(sun)。如密封水壓(ya)力🌂不大于泵(beng)的出💯口壓力(lì)，對機封冷卻(què)和密封，如若(ruò)存在雜質，漿(jiāng)😄液會流進機(ji)封的動靜環(huan)裡，以緻機封(fēng)磨損。同理，密(mì)封水📐長期也(yě)會加劇機封(fēng)🤞磨損，甚至🌏損(sun)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承(chéng)箱油封磨損(sun)或端㊙️蓋螺栓(shuan)斷裂等原因(yīn)造成滲油。而(ér)油封磨損會(hui)讓外部🥵的機(ji)封水或機🤩封(fēng)漏漿進入到(dào)軸承箱内，緻(zhi)油質變差而(er)降低冷卻後(hou)果。軸承與軸(zhou)承箱的間隙(xi)過大或過小(xiǎo)，泵體葉輪👅磨(mo)損會導緻軸(zhóu)承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結(jie)垢嚴重。長時(shi)間停運漿液(ye)循環泵時🆚,未(wèi)能将管道内(nei)的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在(zài)管壁上，當再(zài)次啟泵時，由(yóu)☔于漿液流量(liang)不暢造成管(guan)道振動嚴重(zhòng)。

其他的原因(yīn)如漿液濃度(du)過高、減速機(jī)的冷卻水偏(piān)小⁉️、進出👣口大(da)小頭破損嚴(yan)重、電機電流(liu)偏小等也發(fā)🐆生過,也是🈲不(bú)容忽視的因(yin)素。