機(ji)封密封水的壓(yā)力不足或存在(zai)雜質會對脫硫(liú)泵💋造成影響

電(diàn)廠脫硫泵針對(duì)脫硫循環泵故(gu)障的原因分析(xī)總結，脫硫泵發(fa)生故障的因素(sù)主要有以下幾(ji)個方面：

(1)入口濾(lü)網堵塞。由于設(she)備長時間運行(háng),吸收塔防腐🛀🏻襯(chèn)膠老化造成有(yǒu)部分襯膠脫落(luò)，粘附在入口濾(lü)網上。入口濾網(wǎng)為PP濾網，會随💘着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出現老化損(sǔn)壞的情況。吸收(shou)塔在維護完成(chéng)後,由于維護人(ren)員未能清理完(wan)所有的雜物。吸(xi)收塔生成較多(duō)的✂️石膏結晶未(wei)成及時排走。

(2)泵(beng)體的機械密封(feng)壞磨損。機封密(mì)封水的壓力不(bú)足💃🏻或存在雜質(zhì)，會對機械密封(feng)環造成磨損。如(ru)密封水壓力不(bú)大💃于泵🤞的出口(kǒu)壓力，對機封冷(lěng)卻和密封，如若(ruo)存在雜質，漿👉液(ye)會流進機封的(de)動靜環裡，以緻(zhi)機封磨損。同理(li)，密封水📱長期也(ye)會加劇機封磨(mo)損，甚至損壞。
(3)軸(zhou)承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸(zhóu)承箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓斷(duan)裂等原因造成(chéng)滲油。而油封磨(mo)損會讓外部的(de)機封水或機封(feng)漏漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油質(zhì)變差而降低冷(leng)卻後果。軸承與(yǔ)軸承箱的間隙(xì)過大或過小，泵(beng)體葉輪磨損會(hui)導緻軸承振動(dong)大。

(4)進出口管道(dào)結垢嚴重。長時(shi)間停運漿液循(xún)環泵時,未能将(jiang)管道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢(gòu)在管壁上，當再(zài)次啟泵時，由于(yu)漿液流量不暢(chàng)造成管道振動(dong)嚴重。

其他的原(yuán)因如漿液濃度(du)過高、減速機的(de)冷卻水偏小、進(jìn)⭕出💋口大小頭破(po)損嚴重、電機電(diàn)流偏小等也發(fā)🈚生過,也是不容(rong)忽視的因素。