化(hua)工泵選型(xing)應根據工(gong)藝流程，給(gěi)排水要求(qiu)

化工(gōng)泵選型的(de)依據，應根(gen)據工藝流(liu)程，給排水(shuǐ)要求，C4鋼化(hua)工泵廠家(jia)講述耐腐(fǔ)蝕化工泵(beng)從五個方(fāng)面加以考(kǎo)慮，既液體(tǐ)輸送量、裝(zhuang)置揚程、液(ye)體♈性☂️質、管(guǎn)路布置以(yǐ)及操作運(yun)轉條件等(deng)。

1.流量是選(xuǎn)泵的重要(yào)性能數據(ju)，它直接關(guan)系到整個(gè)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝置的👨‍❤️‍👨的(de)👉生産能力(li)和輸送能(neng)力。如設計(jì)院工藝設(she)計中能算(suan)♈出泵正常(cháng)、小、大三種(zhǒng)流量。選擇(zé)泵時，以大(da)流量為依(yi)據，兼顧正(zheng)常流量，在(zài)沒有大流(liú)量時，通常(chang)可取正常(cháng)流量的1.1倍(bèi)😄作為大流(liu)量。

2.裝置系(xi)統所需的(de)揚程是選(xuǎn)泵的又一(yī)重要性能(neng)數據，一般(bān)要用放大(da)5%-10%餘量後揚(yáng)程來選型(xíng)。

3.液體性質(zhi)，包括液體(ti)介質名稱(chēng)，物理性質(zhi)，化學性質(zhì)和其它♍性(xìng)質，物理性(xing)質有溫度(du)c密度d，粘度(du)u，介質中固(gù)體顆粒直(zhi)徑和氣體(tǐ)的含🈲量等(deng)，這涉及到(dào)系統的揚(yang)程，有效氣(qi)蝕餘量計(jì)算🤟和合适(shi)泵的類型(xíng)：化學性質(zhi)，主要指液(ye)體介質的(de)化學腐蝕(shi)性和毒性(xìng)，是選用泵(bèng)🏃🏻‍♂️材料和選(xuan)用那一種(zhǒng)軸封型式(shi)的重要💔依(yī)據。

4.裝置系(xi)統的管路(lù)布置條件(jian)指的是送(song)液高度送(song)液距離送(song)👨‍❤️‍👨液走向，吸(xī)如側低液(yè)面，排出側(ce)高液面等(deng)一些數🧑🏾‍🤝‍🧑🏼據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管(guan)件規格、數(shù)量等，以便(bian)進行系梳(shu)揚程計算(suàn)和汽蝕餘(yú)量的校核(he)。

5.操作條件(jiàn)的内容很(hen)多，如液體(ti)的操作T飽(bǎo)和蒸汽力(lì)P、吸入側🤩壓(yā)力PS（）、排出側(cè)容器壓力(li)PZ、海拔高度(du)、環境溫度(dù)操作是間(jian)隙的還是(shì)連續的、泵(bèng)的位置是(shi)固定的還(hai)是可移的(de)。
 耐腐蝕化(huà)工泵選型(xing)原則

1.使所(suo)選泵的型(xing)式和性能(néng)符合裝置(zhì)流量、揚程(cheng)、壓力🛀、溫度(dù)、汽蝕餘量(liàng)、吸程等工(gōng)藝參數的(de)要求。

2.滿足(zu)介質特性(xing)的要求。

 對(dui)輸送易燃(ran)、易爆有毒(du)或貴重介(jiè)質的泵，要(yao)求軸封可(ke)靠或🏃‍♀️采用(yòng)🙇‍♀️無洩漏泵(beng)，如磁力驅(qū)動泵、隔膜(mo)泵、屏蔽泵(bèng)；對🚩輸送腐(fǔ)蝕性介🐪質(zhì)的泵，要求(qiú)對流部件(jiàn)采用耐腐(fǔ)蝕性材料(liào)，如AFB不鏽鋼(gang)耐腐蝕泵(beng)，CQF工程塑料(liao)磁力驅動(dong)泵。

 對輸送(song)含固體顆(kē)粒介質的(de)泵，要求對(dui)流部件采(cai)用耐磨材(cái)料，必要時(shi)軸封用采(cǎi)用清潔液(ye)體沖洗。

3.機(ji)械方面可(kě)靠性高、噪(zao)聲低、振動(dong)小。

4.經濟上(shàng)要綜合考(kao)慮到設備(bèi)費、運轉費(fèi)、維修費和(he)管理🔴費的(de)總成本低(di)。

5.離心泵具(ju)有轉速高(gao)、體積小、重(zhong)量輕、效率(lü)高、流量大(dà)、結構簡單(dān)、輸液無脈(mo)動、性能平(píng)穩、容易操(cao)作和維修(xiū)方便等特(tè)點。

耐腐蝕(shí)化工泵選(xuan)型依據

 泵(beng)選型的依(yi)據，應根據(ju)工藝流程(cheng)，給排水要(yào)求，從五個(ge)方面加👨‍❤️‍👨以(yi)考慮，既液(ye)體輸送量(liang)、裝置揚程(cheng)、液體性質(zhì)、管路布置(zhi)以及操作(zuo)運轉條件(jian)等。

1.流量是(shì)選泵的重(zhòng)要性能數(shù)據，它直接(jiē)關系到整(zhěng)個裝置的(de)的🤩生🈚産能(neng)力和輸送(song)能力。如設(she)計院工藝(yì)設計中能(néng)算出泵正(zhèng)常、小、大🙇‍♀️三(san)種流量。選(xuan)擇泵時，以(yǐ)大流量為(wei)依據，兼💋顧(gù)正常流量(liang)，在沒有大(da)流量時，通(tōng)常可取正(zheng)常流量的(de)1.1倍作為大(dà)流量。

2.裝置(zhì)系統所需(xū)的揚程是(shi)選泵的又(you)一重要性(xing)能數🈲據，一(yī)般☎️要🚶‍♀️用放(fang)大5%-10%餘量後(hou)揚程來選(xuan)型。

3.液體性(xìng)質，包括液(yè)體介質名(ming)稱，物理性(xing)質，化學性(xìng)質和㊙️其它(ta)性🔅質，物理(li)性質有溫(wēn)度c密度d，粘(zhan)度u，介質中(zhong)固體顆粒(li)直徑和㊙️氣(qi)體的含⁉️量(liàng)等，這涉及(jí)到系統的(de)揚程，有效(xiào)氣蝕餘量(liàng)計算❓和合(hé)适泵的類(lei)型：化學性(xìng)質，主要指(zhǐ)液體介質(zhi)的化學腐(fǔ)蝕性和毒(du)性🌈，是選用(yòng)泵材料和(he)選用那一(yi)種軸封型(xing)式的重要(yào)依據。

4.裝置(zhi)系統的管(guǎn)路布置條(tiáo)件指的是(shì)送液高度(du)送液距👌離(lí)送液走🥵向(xiang)，吸如側低(di)液面，排出(chū)側高液面(miàn)等一些數(shù)據和管道(dao)✉️規格及其(qí)長度、材料(liao)、管件規格(ge)、數量等，以(yi)便進行系(xi)梳揚程計(jì)算和汽蝕(shi)餘量的校(xiao)核。

5.操作條(tiáo)件的内容(rong)很多，如液(yè)體的操作(zuò)T飽和蒸汽(qì)力P、吸入側(ce)壓力PS（）、排出(chū)側容器壓(yā)力PZ、海拔高(gao)度、環境溫(wen)度🤟操作是(shì)間隙的還(hai)是連續的(de)、泵的位置(zhi)是固定的(de)還是可移(yi)的。

 耐腐蝕(shi)化工泵選(xuan)型原則

1.使(shǐ)所選泵的(de)型式和性(xing)能符合裝(zhuang)置流量、揚(yang)程、壓力、溫(wēn)度💁、汽蝕餘(yú)量、吸程等(děng)工藝參數(shu)的要求。

2.滿(man)足介質特(tè)性的要求(qiu)。

 對輸送易(yì)燃、易爆有(yǒu)毒或貴重(zhong)介質的泵(bèng)，要求軸封(feng)可靠或采(cai)用無洩漏(lòu)泵，如磁力(li)驅動泵、隔(gé)膜泵、屏蔽(bi)泵；對輸送(sòng)腐蝕性介(jiè)質的泵，要(yao)求對流部(bu)件采用耐(nài)腐蝕性材(cái)料，如AFB不鏽(xiù)鋼耐腐蝕(shí)💯泵，CQF工程塑(sù)料磁力驅(qū)動泵。

 對輸(shu)送含固體(tǐ)顆粒介質(zhì)的泵，要求(qiu)對流部件(jian)采用耐磨(mo)💔材料，必要(yào)時軸封用(yong)采用清潔(jie)液體沖洗(xǐ)。

3.機械方面(mian)可靠性高(gao)、噪聲低、振(zhen)動小。

4.經濟(jì)上要綜合(hé)考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費(fèi)和管理費(fèi)⛷️的總成本(ben)低。

5.離心泵(bèng)具有轉速(sù)高、體積小(xiǎo)、重量輕、效(xiào)率高、流量(liang)大、結構簡(jian)單、輸液無(wú)脈動、性能(neng)平穩、容易(yì)操作和維(wei)修方便等(deng)特點。