一(yī)文詳解(jiě)電廠脫(tuo)硫泵機(ji)械密封(feng)的種類(lèi)和洩漏(lou)點

脫硫(liú)泵是電(dian)廠的重(zhong)要設備(bèi)之一。由(you)于機械(xiè)密封過(guò)程中出(chū)現的問(wèn)題，煙氣(qì)脫硫泵(bèng)價格,電(diàn)廠脫硫(liú)泵經常(cháng)對設備(bèi)的使用(yòng)造成嚴(yán)重影響(xiang)，使設備(bèi)無法在(zài)正常工(gōng)況下安(ān)全工作(zuò)。嚴重時(shi)可能會(huì)造成安(ān)全問題(ti)，威脅工(gōng)人生命(mìng)。因此，面(mian)對服務(wù)和故障(zhàng)的發生(shēng)，需要分(fèn)析檢查(chá)原因，制(zhi)定合理(lǐ)的維護(hù)方法。

雖(suī)然脫硫(liu)泵用機(jī)械密封(feng)的種類(lei)和型号(hao)很多，但(dàn)主要有(yǒu)五個洩(xiè)漏點：

 (1)軸(zhóu)套與軸(zhou)之間的(de)密封; 

(2)動(dong)環與軸(zhou)套之間(jiān)的密封(fēng);

(3)動環和(he)靜環之(zhi)間的密(mi)封; 

(4)靜環(huan)與靜環(huán)座之間(jian)的密封(fēng); 

(5)端蓋和(hé)泵體之(zhi)間的密(mì)封。 

一般(ban)來說，軸(zhóu)套與密(mi)封端蓋(gài)和泵體(ti)之間的(de)洩漏很(hen)容易發(fā)現🐉和解(jie)決，但需(xū)要仔細(xì)觀察，尤(yóu)其是當(dāng)工作介(jie)質⭕是液(ye)化氣或(huò)高壓、有(yǒu)👈毒有害(hai)氣體時(shí)，比較困(kun)難。剩餘(yu)的漏點(dian)很難直(zhí)觀地區(qu)分和判(pàn)斷。隻有(you)在長期(qi)管理和(he)維🧡護實(shi)踐的🔅基(ji)礎上，觀(guān)察、分析(xi)和判斷(duàn)洩漏症(zheng)狀，才能(neng)得出正(zheng)确的結(jié)論。 

電廠(chǎng)脫硫泵(beng)通常機(jī)械密封(fēng)洩漏有(you)以下幾(ji)種情況(kuang)：

 (1)安裝靜(jing)壓試驗(yan)時洩漏(lou)。 機械密(mi)封安裝(zhuang)調試好(hao)後，一般(ban)要進行(hang)靜壓試(shi)驗，觀察(cha)洩漏量(liàng)。如洩漏(lou)量較小(xiao)，多🐅為動(dong)環或靜(jing)環密封(fēng)圈存在(zài)問題;洩(xiè)漏量較(jiào)大時，則(ze)表明動(dòng)、靜環摩(mo)📞擦副間(jiān)存在問(wen)題。在初(chu)步觀察(chá)洩漏量(liang)、判斷洩(xiè)漏部位(wèi)的基礎(chu)上，再手(shou)動盤車(che)觀察，若(ruò)洩🌐漏量(liàng)無明顯(xian)☁️變化則(zé)靜、動環(huan)密封圈(quan)有⚽問題(tí);如盤車(che)🥰時洩漏(lou)量有🔞明(ming)顯變化(hua)則可斷(duàn)定是動(dòng)、靜環摩(mo)擦副存(cún)在問題(ti);如洩漏(lou)🐆介質沿(yan)軸向噴(pen)射，則動(dong)環密封(feng)圈存在(zài)問題居(ju)多，洩漏(lou)⭐介質向(xiàng)四周噴(pēn)射或從(cóng)水冷卻(què)孔中漏(lou)出，則多(duo)為靜環(huan)密封圈(quān)失效 

(2)試(shì)運轉時(shi)出現的(de)洩露。 電(diàn)廠脫硫(liú)泵泵用(yong)機械密(mì)封經過(guo)靜壓試(shì)驗後運(yun)轉時高(gao)速旋轉(zhuǎn)産生的(de)離心力(lì)㊙️，會防止(zhi)介質的(de)洩漏。因(yin)此，試運(yùn)轉時機(ji)械密封(fēng)洩漏在(zai)排除🏃‍♀️軸(zhóu)間及端(duān)蓋密封(fēng)失效後(hòu)，基本上(shàng)都是由(you)于☁️動、靜(jing)環摩擦(ca)劇受破(pò)壞所緻(zhì)。

引起摩(mó)擦副密(mì)封失效(xiào)的因素(sù)主要有(you)： 

1)操作中(zhong)，因抽空(kong)、氣蝕、憋(biē)壓等異(yi)常現象(xiàng)，引起較(jiao)大的軸(zhóu)向力，使(shǐ)動🙇‍♀️靜環(huan)接觸面(miàn)分離; 

2)對(dui)安裝機(ji)械密封(feng)時壓縮(suō)量過大(da)，導緻摩(mó)擦副端(duan)面嚴⛱️重(zhòng)✂️磨🔱損、擦(ca)傷; 

3)動環(huan)密封圈(quan)過緊，彈(dàn)簧無法(fa)調整動(dòng)環的軸(zhou)向浮動(dòng)🌏量;

4)靜環(huán)密封圈(quān)過松，當(dāng)動環軸(zhóu)向浮動(dong)時，靜環(huán)脫離靜(jing)🥰環座; 

5)工(gong)作介質(zhi)中有顆(ke)粒狀物(wu)質，運轉(zhuǎn)中進入(ru)摩擦副(fù)，損傷💚動(dòng)、諍環☀️密(mi)🛀封端面(mian); 

6)設計選(xuǎn)型有誤(wu)，密封端(duān)面比壓(yā)偏低或(huò)密封材(cái)質冷縮(suō)性較大(dà)等💜。 

上述(shu)現象在(zài)試運轉(zhuǎn)中經常(chang)出現，有(yǒu)時可以(yǐ)通過适(shi)當調整(zheng)靜環🏃🏻座(zuò)等予以(yi)消除，但(dàn)多數需(xū)要重新(xīn)拆裝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，更(gèng)換密封(feng) (3)正常☔運(yun)轉😘中突(tū)然洩漏(lou)。 

電廠脫(tuo)硫泵在(zai)運轉中(zhong)突然洩(xie)漏少數(shù)是因正(zheng)常磨👄損(sǔn)或已達(da)到使用(yòng)壽命，而(ér)大多數(shù)是由于(yu)工況變(bian)化較大(dà)或操👣作(zuo)、維護不(bú)當引起(qi)的： 

1)抽空(kong)、氣蝕或(huò)較長時(shí)間憋壓(ya)，導緻密(mì)封破壞(huài); 

2)回流量(liàng)偏大，導(dǎo)緻吸入(rù)管側容(róng)器(塔、罐(guan)、池)底部(bù)沉渣泛(fàn)起，損壞(huài)密封; 

3)對(dui)較長時(shí)間停運(yùn)，重新起(qi)動時沒(méi)有手動(dòng)盤車，摩(mo)擦🚩副因(yin)粘連而(er)扯壞密(mì)封面;

4)介(jie)質中腐(fu)蝕性、聚(jù)合性、結(jie)膠性物(wù)質增多(duō); 

5)環境溫(wēn)度急劇(jù)變化; 

6)工(gong)況頻繁(fán)變化或(huò)調整; 

7)突(tū)然停電(diàn)會故障(zhàng)停機等(děng)。