C4鋼化工(gōng)泵使用注意(yì)事項解析

  石油化學工(gong)業在國民經(jing)濟中占據非(fei)常重要的位(wei)置，化工流程(chéng)泵作為關鍵(jiàn)配套設備也(yě)越來越受到(dào)人們的關注(zhu)，如何正确選(xuǎn)擇C4鋼化工泵(bèng)的型号更是(shì)用戶關心的(de)重中之重。由(yóu)于化工介質(zhì)的特性錯綜(zong)複雜，加之用(yòng)戶的要求不(bu)斷提高，如何(he)選型、應重點(dian)注意哪些方(fang)☎️面?顯得尤為(wéi)重要。脫硫泵(bèng)廠家,電廠脫(tuo)硫泵帶您從(cong)C4鋼化工泵的(de)選材、輸送介(jiè)質、密封問題(tí)三大方面做(zuo)一個總結歸(guī)納。

  以下針對(dui)C4鋼化工泵常(cháng)見的問題給(gěi)出一些選擇(zé)方法：耐腐蝕(shí)問題

  一直以(yi)來，腐蝕就是(shì)化工設備頭(tóu)痛的危害之(zhi)一，稍有不慎(shen)，輕則損壞設(shè)備，重則造成(chéng)事故甚至引(yǐn)發災難。據有(yǒu)關統計，化工(gong)設備的破壞(huai)約有60%是由于(yu)腐蝕引起的(de)，因此在C4鋼化(hua)工泵選型時(shi)首先要注意(yi)選材✉️的科學(xue)性。通常有一(yī)種誤區，認為(wéi)不鏽鋼是“材(cái)料”，不⛷️論什麼(me)介質和環境(jìng)條件都捧出(chū)不鏽💔鋼，這是(shì)很危🏒險的。正(zhèng)因為介質對(duì)C4鋼化工泵🌈材(cai)質的要求，很(hěn)💜多的耐腐蝕(shí)C4鋼⭐化工泵♈、耐(nài)腐蝕不鏽鋼(gang)離心泵都做(zuò)到了材質上(shàng)的耐腐蝕性(xing)。

  C4鋼化工泵正(zhèng)确選型應該(gāi)注意的三大(da)方面：

  一、選材(cai)要點

  1.醋酸它(ta)是有機酸中(zhōng)腐蝕性強的(de)物質之一，普(pǔ)通鋼鐵在一(yī)切濃度和溫(wēn)度的醋酸中(zhōng)都會嚴重腐(fǔ)蝕，不💛鏽鋼是(shi)優良的✔️耐醋(cu)酸材料，含钼(mù)的不鏽鋼C4鋼(gāng)化工泵還能(néng)适用于✌️高溫(wen)和稀醋酸蒸(zheng)汽。對于高溫(wēn)高濃醋酸或(huò)含有其它腐(fǔ)蝕介質等苛(ke)刻要求時，可(ke)選用🐇高合金(jīn)不鏽鋼C4鋼化(hua)工泵或氟塑(su)料泵。

  2.堿(氫氧(yǎng)化鈉)鋼鐵廣(guǎng)泛應用于80℃以(yǐ)下、30%濃度内的(de)氫氧化鈉溶(rong)液，也有許多(duo)工廠在100℃、75%以下(xia)時仍采用普(pu)通鋼鐵，雖然(ran)腐蝕增加，但(dàn)經濟性好。普(pǔ)通不鏽鋼對(duì)堿液的耐蝕(shi)性與鑄鐵相(xiang)比沒有明顯(xiǎn)優點，隻要介(jie)質中👄容許少(shǎo)量鐵份摻入(rù)不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對于(yú)高溫堿液多(duo)采用钛及钛(tài)合金或者高(gao)合金❄️不鏽鋼(gang)。公司一般鑄(zhu)鐵C4鋼❗化工泵(beng)均可用于常(cháng)溫低濃度堿(jiǎn)液，特殊要求(qiú)時可采用各(gè)類不💁鏽鋼泵(beng)或氟塑料泵(beng)。
  3.氨(氫氧化氨(an))大多數金屬(shǔ)和非金屬在(zai)液氨及氨水(shui)(氫🤞氧化氨)中(zhōng)的腐蝕都很(hen)輕微，隻有銅(tong)和銅合金不(bú)宜使用。公司(sī)産品大多适(shì)用于氨及氨(an)水的輸送。

  4.鹽(yán)水(海水)

  普通(tong)鋼鐵在氯化(hua)鈉溶液和海(hǎi)水、鹹水中腐(fu)蝕率不太高(gao)，一般須采用(yong)塗料保護;各(ge)類不鏽鋼也(ye)有很低🔅的均(jun)💜勻腐蝕率，但(dan)可能因氯離(lí)子而引起局(jú)部性腐⭐蝕，通(tōng)常采用316不🧡鏽(xiu)鋼較好。

  5.醇類(lei)、酮類、酯類、醚(mi)類常見的醇(chún)類介質有甲(jia)醇、乙醇、乙二(èr)醇✏️、丙醇等，酮(tong)類介質有丙(bing)酮、丁酮等，酯(zhi)類介質💃🏻有各(ge)種甲酯、乙酯(zhǐ)等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚(mí)、丁醚等🐆，它們(men)基本沒有🐕腐(fu)蝕性，常用材(cái)料均可适用(yòng)，具體選用時(shí)還應根據介(jie)質的屬性和(hé)👨‍❤️‍👨相關要求做(zuo)出合理選擇(ze)。另外值得注(zhù)意的是酮、酯(zhi)、醚對多種橡(xiang)膠有溶解性(xìng)，在選擇密封(feng)材料時避免(miǎn)出錯。還有許(xu)多其它介質(zhi)就不在此一(yī)🔱一介紹了。

  6.硫(liu)酸作為強腐(fǔ)蝕介質之一(yi)，硫酸是用途(tu)非常廣泛的(de)重要工業原(yuán)料。不同濃度(dù)和溫度的硫(liu)酸對材料🤞的(de)腐☁️蝕差别較(jiào)大，對于濃度(dù)在80%以上、溫度(du)小于80℃的濃硫(liú)酸，碳鋼和鑄(zhù)鐵有較🈚好的(de)耐蝕性，但它(tā)不适合高速(su)流動的硫酸(suān),不适用作泵(bèng)閥🐅的材料;普(pu)通不鏽鋼如(rú)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介🔴質(zhi)也用途有限(xiàn)。因此輸送硫(liu)酸的C4鋼化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工(gōng)泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵(tie)(鑄造及加工(gōng)難度大)、高合(hé)金不鏽鋼(20号(hao)合金)制造。氟(fu)塑料具有較(jiào)好的耐硫酸(suān)性能，采用襯(chèn)氟泵(F46)是一種(zhong)更為經濟的(de)選擇。

  7.鹽酸決(jué)大多數金屬(shǔ)材料都不耐(nai)鹽酸腐蝕(包(bāo)括各種不鏽(xiu)鋼材料)，含钼(mu)高矽鐵也僅(jǐn)可用于50℃、30%以下(xià)鹽酸。和金屬(shu)材料相✔️反，絕(jué)🏃🏻大多數非金(jin)屬材料對鹽(yán)酸都🐆有良好(hǎo)的耐腐蝕性(xing)，所以内襯橡(xiàng)膠泵和塑料(liao)泵(如聚丙烯(xī)、氟塑料等)是(shi)輸送鹽酸的(de)較好選擇。

  8.硝(xiao)酸一般金屬(shu)大多在硝酸(suān)中被迅速腐(fu)蝕破壞，不鏽(xiù)鋼是💰應用🔴廣(guǎng)的耐硝酸材(cai)料，對常溫下(xià)一切濃度的(de)硝酸都有良(liáng)㊙️好的耐蝕性(xing)，值得一提的(de)是含钼的不(bu)鏽鋼(如316、316L)對硝(xiāo)♈酸的耐蝕性(xing)不僅不優于(yu)普通不鏽鋼(gang)(如304、321)，有時甚至(zhi)不如。而對于(yu)高溫硝酸，通(tong)常采用钛及(jí)钛合金材料(liao)。

  二、介質問題(ti)

  1、介質溫度

  我(wǒ)們都知道在(zai)泵的選型中(zhōng)輸送的介質(zhì)這一點多麼(me)❄️重🌈要。先從輸(shu)送介質的溫(wēn)度來說吧。高(gao)溫介質的輸(shū)送♋對C4鋼化工(gong)泵的結構㊙️、材(cái)料以及輔助(zhù)系統提出了(le)更高要求，下(xia)☂️面談一談不(bu)同💋的溫度變(biàn)化對冷卻的(de)要求以及适(shi)用泵型：

  1).對于(yu)溫度低于120℃的(de)介質，通常不(bu)設置專門的(de)冷卻系統，多(duo)🌈采用本身介(jie)質來潤滑和(hé)冷卻。

  2).對于120℃以(yi)上、300℃以内的介(jiè)質，一般在C4鋼(gāng)化工泵泵蓋(gài)上須設有♍冷(lěng)卻腔，密封室(shì)也應接通冷(leng)卻液(須配雙(shuang)端面機械密(mi)封)，當不允許(xu)冷卻液滲入(rù)介質中時，應(ying)采取将本身(shēn)介質冷卻後(hòu)接入(可通過(guo)簡易熱交換(huàn)器實現)。對于(yú)300℃以上的高溫(wēn)介質，不僅🔴泵(bèng)頭部分需要(yào)冷卻，懸架軸(zhou)承室也應設(shè)有冷卻系統(tǒng)，C4鋼化✊工泵結(jie)構一🏃‍♂️般為中(zhong)間支承形式(shì)，機械密封采(cǎi)用金屬波紋(wen)管型較好，但(dàn)價格高(價格(gé)是普通機封(fēng)的10多倍)。

  2、粘度(dù)問題

  介質的(de)粘度對C4鋼化(huà)工泵的性能(néng)影響是很大(dà)的，當粘度增(zeng)✍️加時，C4鋼化工(gong)泵的揚程曲(qǔ)線下降，工況(kuang)的揚程和流(liu)量均随之下(xia)降，而功率則(ze)随之上升，因(yīn)而效💃🏻率降低(di)。一般樣本上(shàng)的參數均為(wei)輸送清水時(shí)的性能，當輸(shu)送粘性介質(zhì)時應進行換(huan)算(不同粘度(du)的修正系數(shù)可查閱相關(guan)換算圖表)。對(dui)于粘度較高(gāo)的漿類、膏類(lei)及粘稠液的(de)輸送，建議⭕選(xuǎn)用螺杆泵，螺(luó)杆泵它的特(tè)點是對介⭕質(zhi)的适應性強(qiáng)、流量平穩、壓(ya)力脈🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動小、自(zi)吸能上誠，這(zhè)😍是其它任何(hé)泵種所不能(néng)替代🈲的。

  三、密(mì)封問題

  無洩(xie)漏是化工設(she)備的永遠追(zhui)求，正是這種(zhong)要求促👉成了(le)磁🌈力⭐泵和屏(ping)蔽泵的應用(yòng)日益擴展。然(rán)而做到無洩(xie)漏還🈲有很長(zhang)的🍉路要走，比(bǐ)如磁力泵隔(ge)離套和🌈屏蔽(bì)泵屏蔽套的(de)壽命🧑🏾‍🤝‍🧑🏼問題、材(cai)料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的(de)可靠性問題(tí)等等。現就在(zài)C4鋼化工泵中(zhong)的密封㊙️方面(mian)的一些基本(běn)情況簡📧單介(jie)紹如下：

  1.密封(feng)形式

  對于靜(jing)密封來說，通(tong)常在C4鋼化工(gong)泵中隻有密(mi)封墊和密封(feng)💁圈兩種形式(shi)，而密封圈又(you)以O型圈應用(yong)廣;對于動密(mi)封🐇，C4鋼化工泵(beng)很少采用填(tian)料密封，以機(jī)械密封為主(zhu)，機械密封又(you)有單端面和(hé)雙端⁉️面、平衡(heng)型和非平衡(heng)型之分，平衡(heng)型适用于高(gao)壓介質的密(mì)封(通常指壓(yā)力大于1.0MPa)，雙端(duan)面機🤟封主要(yào)用于高溫、易(yi)結晶、有粘度(dù)、含顆🌍粒以及(ji)有毒揮發的(de)介質，雙端面(miàn)機封應向密(mì)封腔中注入(rù)隔離液，其壓(yā)力一般高于(yú)介質㊙️壓力0.07～0.1MPa。

  2.密(mi)封材料

  C4鋼化(hua)工泵靜密封(feng)的材料一般(bān)采用氟橡膠(jiāo)，特殊情況才(cái)采用聚🥰四氟(fu)材料;機械密(mi)封動靜環的(de)材料配置較(jiào)🚶‍♀️為關鍵，并🔞不(bu)是硬質合金(jin)對硬質合金(jin)就好，價🐆格高(gao)是♋一方面，兩(liang)者沒有硬度(dù)差也并不合(hé)理，所以根據(jù)介質特點合(he)理選擇C4鋼化(huà)工泵的密封(fēng)材料。