脫(tuo)硫循環泵的故(gu)障原因分析與(yu)處理

一、脫硫循(xun)環泵的作用

脫(tuo)硫漿液循環泵(bèng)是脫硫系統的(de)重要組成部分(fèn)，對鍋爐尾氣排(pai)放起着至關重(zhong)要的作用，将吸(xī)收塔底部漿♈池(chi)内‼️的15%濃度石💋膏(gāo)漿液輸送至螺(luó)旋噴嘴，每台脫(tuō)硫循環泵對應(yīng)一層噴嘴，使漿(jiang)液通過噴嘴後(hòu)盡可能的霧化(huà)與逆向💞的煙氣(qì)發生化學反應(ying)吸收煙㊙️氣中的(de)SO2，也使進入吸收(shou)塔内部的煙氣(qi)溫度降低，以保(bao)護吸收塔内☎️部(bù)的防腐材料不(bú)被高溫煙氣損(sǔn)壞。

二、循環泵故(gu)障的原因分析(xi)

脫硫循環泵發(fā)生故障的因素(sù)主要有以下幾(ji)個方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。脫硫循(xún)環泵廠,脫硫循(xun)環泵廠批發由(yóu)于設備長時間(jiān)運行,吸收塔防(fang)腐襯膠老化造(zao)成有部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在入(rù)口濾網上。入口(kou)濾網為✏️PP濾網，會(hui)随着機組長時(shí)間✨運行，出現老(lao)化損壞的情📱況(kuang)。吸收塔在維護(hù)完成後,由于📞維(wei)護人員未能完(wan)全清理完所有(yǒu)的雜物🌏。吸收塔(tǎ)生成較多的石(shi)膏結晶🚩未成及(jí)時排走。

(2)泵體的(de)機械密封壞磨(mó)損。機封密封水(shuǐ)的壓力不足或(huò)存在雜質，會對(dui)機械密封環造(zao)成磨損。如密封(fēng)水🔅壓力不大于(yu)泵的出口壓力(lì)，對機封冷卻和(hé)密封，如🌈若存在(zai)雜質，漿液會流(liú)進機封的動靜(jing)🏃‍♂️環裡，以緻機封(fēng)磨損。同理，密封(feng)水長期也會加(jiā)劇機封磨損，甚(shen)至損壞。

(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高(gao)、振動大。軸承箱(xiāng)油封磨損或🔅端(duān)蓋螺栓斷裂等(deng)原因造成滲油(you)。而油封磨損會(hui)讓外部的機封(fēng)水或機封漏漿(jiang)進入到軸承箱(xiang)内，緻油質變差(cha)而降低冷卻後(hòu)果。軸承與軸承(chéng)箱的間隙過大(dà)或過小，泵體葉(ye)輪磨損會導緻(zhì)軸承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結垢(gòu)嚴重。長時間停(tíng)運漿液循環泵(beng)時,未能将管道(dào)内的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在管(guan)壁上，當💁再次啟(qi)泵時，由于漿液(yè)流量不暢造成(cheng)管道振動嚴重(zhong)。

以上原因是影(yǐng)響我廠脫硫循(xún)環泵正常運行(háng)較為常見的原(yuán)因。其他的原因(yīn)如漿液濃度過(guò)高、減速機的冷(lěng)卻水㊙️偏小🚩、進出(chu)♍口大👨‍❤️‍👨小頭破損(sǔn)嚴重、電機電流(liu)偏小等也發生(sheng)過,也是不容忽(hu)視的因🌐素。