C4鋼(gāng)化工泵的選型(xing)與其配管問題(ti)

      C4鋼化工泵的選(xuǎn)型與其配管問(wèn)題有哪些呢？C4鋼(gāng)泵價格,C4鋼硝酸(suān)泵廠家來為您(nín)詳細介紹一下(xià)：

  1.流量是選泵的(de)重要性能數據(jù)之一，它直接關(guan)系到整個裝置(zhì)的的生産能力(li)和輸送能力。如(rú)設計院工藝設(shè)計中✨能算♊出泵(bèng)正常、小、大三種(zhǒng)流量。選擇泵時(shí)，以大流量為依(yī)據，兼顧正常流(liú)量，在沒有 大流(liú)量時📱，通常可取(qǔ)正常流量的1.1倍(bei)作為🍓 大流量。

  2.裝(zhuāng)置系統所需的(de)揚程是選泵的(de)又一重要性能(néng)數據，一般☁️要用(yòng)🙇🏻放大5%~10%餘量後揚(yang)程來選型。

  3.液體(ti)性質，包括液體(ti)介質名稱、物理(lǐ)性質、化學性質(zhì)📐和其它性質，物(wù)理性質有溫度(du)c密度d，粘度u，介質(zhi)中固體顆粒直(zhí)徑和氣體的含(hán)量等，這涉及到(dao)系統的揚程，有(you)效氣蝕餘量計(ji)算和合适泵的(de)類型：化學性質(zhi)，主要指液體介(jie)質的化學腐蝕(shí)性和毒性🌈，是選(xuǎn)用泵👉材料和選(xuan)用那一種軸封(feng)型式的重要依(yi)據。

  4.裝置系統的(de)管路布置條件(jian)指的是送液高(gāo)度送液距離送(sòng)液走向，吸如側(ce) 低液面，排出側(ce) 高液面等一♍些(xie)數據和管道規(guī)格及其長度、材(cái)料、管件規格、數(shù)量等，以便進行(hang)系🥰梳揚程計算(suan)和汽蝕餘量的(de)校核。

  5.操作條件(jian)的内容很多，如(rú)液體的操作T飽(bǎo)和蒸汽力P、吸👨‍❤️‍👨入(rù)側壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼力PS、排出側(ce)容器壓力PZ、海拔(ba)高度、環境溫度(dù)操作是間隙的(de)還是連續的、泵(bèng)的位置是固定(ding)的還是可移的(de)。
  二.腐蝕的影響(xiang)

  一直以來，腐蝕(shí)就是化工設備(bèi) 頭痛的危害之(zhī)一，稍👈有不慎，輕(qing)則損壞設備，重(zhòng)則造成事故甚(shen)至引發災難。據(ju)有關統計，化工(gong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼設備的破壞約(yuē)有60%是由于腐蝕(shi)引起的，因此在(zài)🈲C4鋼化工泵選型(xing)時首先要注意(yì)選材🌐的科學性(xing)。通常有一種誤(wu)區，認為不鏽鋼(gang)是“材料”，不🌈論什(shí)麼介質和環境(jìng)條件都捧出不(bu)鏽鋼，這是很危(wei)險的。下面針對(dui)✍️一些常用化工(gōng)介質談談選材(cái)的要🌐點：

  1.硫酸 作(zuò)為強腐蝕介質(zhi)之一，硫酸是用(yong)途非常廣泛的(de)重要工業👣原料(liào)。不同濃度和溫(wēn)度的硫酸對材(cai)料的腐蝕差别(bié)較大，對于濃度(dù)在80%以上、溫度小(xiao)于80℃的濃硫酸，碳(tan)鋼和鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕性，但(dàn)它不适合高速(su)流動的硫酸，不(bú)适用作泵閥的(de)材料;普☀️通不鏽(xiù)鋼🧡如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介(jie)質也用途有限(xian)。因此輸送💞硫酸(suan)的泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵(鑄(zhu)造及加工難度(dù)大)、高合金不鏽(xiu)鋼(20号合金)制造(zao)㊙️。氟塑料具有較(jiao)好的耐硫酸性(xìng)能，采用襯氟泵(bèng)(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。适用(yòng)産品有💚：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐蝕離心(xīn)泵、CQB-F氟塑料磁力(li)泵等。

  2.鹽酸 絕大(da)多數金屬材料(liao)都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕(包括各種不(bu)🆚鏽鋼😍材料)，含钼(mù)高矽鐵也僅可(kě)用于50℃、30%以下鹽酸(suān)。和金屬材料相(xiang)反，絕大多數非(fēi)金屬材料對鹽(yan)酸都有良好的(de)耐腐蝕性，所☎️以(yi)内襯橡膠泵🔅和(he)塑料泵(如聚丙(bing)烯、氟💁塑料等)是(shì)輸送鹽酸的 好(hǎo)選擇。适用産品(pin)♈有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心泵、CQ聚(jù)丙烯磁力泵(或(huo)氟塑料磁力泵(beng))等。

  3.硝酸 一般金(jīn)屬大多在硝酸(suan)中被迅速腐蝕(shí)破壞，不鏽鋼是(shì)應用 廣的耐硝(xiao)酸材料，對常溫(wen)下一切濃度的(de)硝酸都✊有良好(hǎo)的耐蝕性，值得(de)一提的是含钼(mu)的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性(xìng)不僅不優🥰于普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321)，有(you)時甚至不如💯。而(er)對于高溫硝酸(suān)，通㊙️常采用钛及(ji)钛合金材料。适(shì)用産品有：DFL(W)HC4鋼化(huà)工泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化(hua)工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自(zi)吸🧡C4鋼化工泵、IHC4鋼(gāng)化❓工泵、CQB磁力泵(beng)等，材料為304。

  4.醋酸(suan) 它是有機酸中(zhong)腐蝕性 強的物(wu)質之一，普通鋼(gāng)🍓鐵㊙️在🥵一切濃度(dù)和溫度的醋酸(suān)中都會嚴重腐(fǔ)蝕，不鏽鋼是優(you)良的耐醋酸材(cai)料，含钼的316不鏽(xiu)鋼還能适用于(yu)高溫和稀醋酸(suan)蒸汽。對于🎯高溫(wen)高濃醋酸或含(hán)有其它腐蝕介(jie)質等苛刻要求(qiú)💃🏻時，可選用高合(hé)金不鏽鋼或氟(fú)塑料泵。

  5.堿(氫氧(yang)化鈉) 鋼鐵廣泛(fàn)應用于80℃以下、30%濃(nóng)度内的氫氧🔞化(hua)鈉溶🚶‍♀️液❌，也有許(xu)多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通(tōng)鋼鐵，雖然腐蝕(shí)增加，但經濟性(xing)好。普通不鏽鋼(gang)對堿液的耐蝕(shi)性與鑄鐵相比(bǐ)沒有明顯優點(dian)，隻要介質中容(rong)許少量鐵份摻(chān)入🈲不推薦采用(yong)不鏽鋼。對于高(gāo)溫☎️堿液多采用(yòng)钛及钛合金👉或(huò)者高合金不鏽(xiu)鋼。一般鑄鐵泵(beng)均可用于常溫(wen)低濃度堿液，特(te)殊要求🏃🏻時可采(cai)用各類不鏽鋼(gang)泵或氟🌏塑料泵(bèng)。

  6.氨(氫氧化氨) 大(da)多數金屬和非(fēi)金屬在液氨及(ji)氨水(氫✊氧化氨(an))中的腐蝕都很(hen)輕微，隻有銅和(hé)銅合金不宜使(shi)✔️用。産品大☁️多适(shì)用于氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  7.鹽水(海(hai)水) 普通鋼鐵在(zài)氯化鈉溶液和(he)海水、鹹水中腐(fǔ)🔞蝕率不太🏃🏻高，一(yī)般須采用塗料(liào)保護;各類不鏽(xiu)鋼🚩也有☁️很低的(de)均勻腐蝕率，但(dan)可能因氯離子(zǐ)而引起🔆局部性(xing)腐蝕，通常采用(yong)316不鏽鋼較好。各(ge)類C4鋼化工泵都(dōu)有316材料☔配置。

  8.醇(chún)類、酮類、酯類、醚(mi)類 常見的醇類(lèi)介質有甲醇、乙(yi)醇、乙🧑🏾‍🤝‍🧑🏼二醇、丙醇(chun)等，酮類介質有(yǒu)丙酮、丁酮等，酯(zhǐ)類介質有各種(zhong)甲酯、乙酯等，醚(mí)類👄介質有甲醚(mi)、乙醚、丁醚等，它(ta)們基本沒有腐(fu)蝕性，常用材料(liao)均可🔞适用，具體(ti)選🙇🏻用時還應✍️根(gen)據介質的屬性(xìng)和相關要求做(zuo)出合理選擇。另(lìng)外值得注意的(de)是酮、酯、醚對多(duō)種橡膠有溶🐕解(jie)性，在選擇密封(fēng)材料時避免出(chū)錯。

  三.其他因素(su)影響

  一般工業(ye)用泵在工藝流(liú)程中可以忽略(lue)管道系統🌈中的(de)‼️洩漏量，但必須(xu)考慮工藝變化(hua)時對流量的影(ying)響。農💯業用泵如(ru)果是采用明渠(qu)輸水，還必須考(kao)慮滲漏及蒸發(fa)量。

  壓力：吸水池(chi)壓力，排水池壓(ya)力，管道系統中(zhōng)的壓力差(揚程(chéng)損失🐅)。

  管道系統(tǒng)數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類(lei)及數目，吸水池(chí)至壓水池的幾(jǐ)何标高等)。

  如果(guǒ)需要的話還應(yīng)作出裝置特性(xing)曲線。

  四.管道的(de)影響

  在設計布(bù)置管道時，應注(zhù)意如下事項：

  A.合(he)理選擇管道直(zhí)徑，管道直徑大(dà)，在相同流量下(xià)、液流😍速度♻️小，阻(zǔ)力損失小，但價(jia)格高，管道直徑(jing)小，會導緻阻力(li)損失急劇增大(da)，使👣所選泵的揚(yáng)程增加，配帶☂️功(gong)率增加，成本和(hé)運行🔅費用都增(zeng)加。因📐此應從技(ji)術和經濟的🔅角(jiǎo)度綜合考慮。

  B.排(pai)出管及其管接(jie)頭應考慮所能(neng)承受的 大壓力(li)。

  C.管道布置應盡(jin)可能布置成直(zhí)管，盡量減小管(guan)道中的附件和(hé)盡✏️量縮小管道(dao)長度，必須轉彎(wan)的時候，彎♈頭的(de)彎曲半徑應該(gai)是管🌈道直徑的(de)3～5倍，角度盡可能(néng)大于90℃。

  D.泵的排出(chu)側必須裝設閥(fá)門(球閥或截止(zhi)閥等)和逆🌈止👣閥(fá)。閥門💜用來調節(jie)泵的工況點，逆(nì)止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵(beng)反轉😄，并使♌泵避(bì)免水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時(shi)，會産生巨大的(de)反向壓力，使泵(beng)損壞)

  五.流量揚(yáng)程的影響

  流量(liang)的确定

  A.如果生(sheng)産工藝中已給(gei)出 小、正常、 大流(liú)量，應按 大流量(liàng)考🏃🏻慮。

  B.如果生産(chan)工藝中隻給出(chū)正常流量，應考(kao)慮留有一定的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼餘量。

  對于ns100的大(da)流量低揚程泵(bèng)，流量餘量取5%，對(duì)ns50的小流量高揚(yáng)程泵，流量餘量(liang)取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘(yu)量也取5%，對質量(liang)低劣和運🔞行條(tiáo)件惡劣的泵，流(liú)量餘量應取10%。

  C.如(ru)果基本數據隻(zhī)給重量流量，應(yīng)換算成體積流(liú)量。

  六.溫度的影(yǐng)響

  高溫介質的(de)輸送對泵的結(jié)構、材料以及輔(fǔ)助系統提🔞出了(le)更高要求，下面(mian)談一談不同的(de)溫度變化對🏒冷(leng)卻的要求以及(ji)适用泵型：

  1.對于(yu)溫度低于120℃的介(jie)質，通常不設置(zhì)專門的冷卻系(xi)統，多采用本身(shen)介質來潤滑和(he)冷卻。像DFL(W)HC4鋼化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼❌化工(gōng)泵(超過90℃時㊙️屏蔽(bì)電機的防護等(děng)級應采用H級);而(ér)DFCZ普通型和IHC4鋼化(hua)工泵由于采用(yòng)了懸架結構可(ke)使溫度上限達(da)到140℃~160℃;IHF襯氟泵 高使(shi)用溫度可達200℃;隻(zhī)有CQB普通磁力泵(bèng)使用溫度不超(chāo)過100℃。值得一提🐕是(shi)對于易結晶或(huo)含有顆粒❌的介(jie)質應配有密封(feng)面沖洗管👅路(設(she)計時均留有接(jie)口🛀🏻)。

  2.對于120℃以上、300℃以(yi)内的介質，一般(ban)在泵蓋上須設(she)有冷卻腔，密封(fēng)室也應接通冷(leng)卻液(須配雙端(duan)面機械密封)，當(dang)不允許冷卻液(ye)滲入介質中時(shí)，應采取将本身(shen)介質冷卻後接(jie)入(可通過簡易(yi)熱交換器實現(xiàn))。有DFCZ型化工流程(cheng)泵、GRG高溫管道泵(bèng)以及HP K熱水循環(huan)泵(正在開發🌂)可(kě)供選用，另外CQB-G高(gao)溫型磁力泵可(kě)用于280℃以内的高(gāo)溫🌈介質。

  3.對于300℃以(yǐ)上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分(fen)需要冷卻，懸架(jia)軸承室也應設(shè)有冷卻系統，泵(beng)結構一般為支(zhī)承形式，機械密(mi)封 好采🧡用金🤟屬(shǔ)波紋管型，但價(jia)格高(價格是普(pu)通機封的10多倍(bèi)👣)。DFAY離心油泵使用(yong)🔞溫度能夠達到(dào)420℃。

  七.密封性的影(yǐng)響

  無洩漏是化(hua)工設備的永遠(yuǎn)追求，正是這種(zhǒng)要求促成了磁(ci)力泵和屏蔽泵(beng)的應用日益擴(kuò)展。然而做到🌈無(wú)洩漏還有很長(zhang)的路要走，比如(ru)磁力泵隔離套(tào)和屏蔽泵屏蔽(bi)套‼️的壽命問題(ti)、材料的孔蝕問(wen)題、靜密封的可(ke)靠性問題等☂️等(děng)。現就密🚶‍♀️封方面(miàn)的🔱一些基本情(qing)況簡單介紹。

  1.密(mì)封形式 對于靜(jìng)密封來說，通常(cháng)隻有密封墊和(he)密封圈兩種形(xing)式，而密封圈又(you)以O型圈應用 廣(guǎng);對于動密封，C4鋼(gang)化工泵很少🧑🏽‍🤝‍🧑🏻采(cǎi)用填料密封，以(yǐ)機械密封為主(zhu)，機械密封又👄有(yǒu)單端面和雙📱端(duan)面、平衡型和非(fei)平🌍衡型之分，平(píng)衡型适用于高(gāo)壓介質的密封(fēng)(通常指壓力大(dà)于1.0MPa)，雙端面機封(feng)主要用于高溫(wen)、易結晶、有粘度(du)、含顆粒以及有(yǒu)毒揮發的介質(zhì)，雙端面機封🌈應(ying)向密封腔中注(zhu)入隔離液，其壓(yā)力一般高于介(jie)質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封材(cai)料 C4鋼化工泵靜(jing)密封的材料一(yi)般采用氟橡🏃‍♀️膠(jiao)，特殊☀️情況才采(cai)用聚四氟材料(liào);機械密封動靜(jìng)環的材料配❄️置(zhì)較為關鍵，并不(bu)是硬質合金對(duì)硬質合金就 好(hǎo)⛱️，價格高是一方(fang)面，兩者沒有硬(ying)度差也并不⭐合(hé)理，所以 好根據(ju)介質特點區别(bié)對待