硝酸鋁儲(chu)罐對焊接工(gong)藝要求嚴格(ge),如焊接部位(wei)出現砂眼将(jiāng)造成嚴重腐(fǔ)蝕問題,一旦(dàn)洩露補焊難(nan)以有效解決(jué)。濃硫🌈酸具有(yǒu)吸水性,空氣(qi)中的水分也(yě)會濃硫酸💋變(bian)稀,對碳鋼腐(fu)🈲蝕性增大,從(cóng)而嚴重影響(xiang)設備的正常(chang)使用和使用(yong)壽命。
傳統補(bǔ)焊等方法存(cún)在較大的弊(bì)端,補焊産生(sheng)的高⭐溫高熱(re)會導緻硫酸(suān)氣體燃爆炸(zha)的危險事故(gù);同時由于補(bu)焊存在熱應(yīng)力以及局部(bù)金屬材質的(de)變化🔅,會使腐(fu)蝕現象💞加劇(ju)。而☂️采用置🐉換(huàn)介質再補焊(han)因工期長,工(gōng)人勞動強度(du)🐕大,也會造成(cheng)停機停産的(de)巨大☁️損失。
目(mù)前針對硝酸(suan)鋁儲罐滲漏(lou),多采用高分(fen)子複合材料(liao)進行‼️現場快(kuài)速治理,其中(zhōng)應用較為成(chéng)熟的有福世(shì)藍系列等。高(gao)分子複合材(cai)料所具有的(de)抗化學腐蝕(shí)性能、粘結性(xìng)能以及通用(yòng)性,可避免傳(chuan)統補焊所帶(dài)來的影響,同(tong)時具有傳統(tong)耐腐材料所(suǒ)不具備的性(xìng)能,完全滿🈚足(zu)各種環境中(zhong)使用。
相對于(yú)傳統方法,其(qi)優勢在于可(kě)以使企業在(zai)一時間快速(su)有效的現場(chǎng)治理,有效避(bi)免因設備的(de)長期停機、停(tíng)産✊而帶來的(de)效益損失;有(yǒu)效的避免運(yùn)輸成本、吊裝(zhuang)費用及施工(gong)安🌂全等方㊙️面(mian)的綜合因素(sù),确保人身安(ān)全和企業損(sǔn)🔅失,為企業✌️節(jie)省了寶貴的(de)生産時間。
八一化工(gong)360立方硝酸儲(chǔ)罐
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