LCB煙氣脫(tuō)硫循環泵
具有(you)軸向調節結掏(tao),葉輪能方便軸(zhou)向調節保持葉(ye)輪與前🔅蓋扳📐和(he)耐磨闆的間隙(xi),從而保持泵的(de)高 效📞率。湖北煙(yan)氣脫🐇硫循環泵(bèng),湖北煙氣脫硫(liu)循環泵批發始(shi)終保持泵高 效(xiào)率運行的簡便(biàn)和🌐有 效的辦法(fǎ)。
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産品特點
LCB系列(lie)煙氣脫硫循環(huan)泵,是我公司利(lì)用自身多年豐(feng)富的耐腐蝕耐(nài)磨蝕泵制造的(de)經驗,針對國外(wài)工業煙氣脫硫(liú)用泵
的特點,為(wei)滿足我國燃煤(mei)火電廠石灰石(shi)(石灰)/石膏濕法(fa)❄️煙氣脫硫工藝(yi)用泵的需求,精(jing)心研制的新一(yī)代系💁列脫🏃♀️硫泵(bèng)。它吸收了國内(nèi)外同類産品的(de)技術,專用于吸(xi)收塔✨循環泵。脈(mò)沖懸浮泵、一級(ji)循環泵、二級循(xún)環泵等工位。
LCB系(xi)列煙氣脫硫循(xun)環泵為全金屬(shu)材質的單級單(dan)吸卧式離心泵(beng),采用耐磨耐腐(fǔ)蝕性能良好的(de)雙相不鏽鋼2605NfD高(gāo)鉻耐磨台金CR30A。現(xian)在公司和國内(nèi)各大煙氣脫硫(liu)工程公司均有(you)良好的台作關(guān)系,目前已有上(shang)百家電廠的⁉️煙(yan)氣脫硫🏃♂️工程選(xuan)用我公司的泵(beng)産品。
性能參數(shu)表

型号說明

結(jie)構特點

泵為單(dan)級單吸、卧式離(lí)心泵,該泵在實(shí)踐中已證明特(te)别适用🧑🏾🤝🧑🏼于FGD裝置(zhi)吸收培循環泵(beng)輸送磨蝕性腐(fu)蝕性漿體。
葉輪(lun)耐磨闆不采用(yòng)口環密封形式(shi),園口環的設置(zhi)會被漿體磨損(sun),從而導緻泵的(de)效率下降。
具有(yǒu)軸向調節結掏(tao),葉輪能方便軸(zhou)向調節保持葉(yè)😄輪與前蓋扳和(he)耐磨闆的間隙(xì),從而保持泵的(de)高 效率。湖北煙(yān)氣脫硫循環泵(bèng),湖北煙氣脫硫(liu)循環泵批發始(shǐ)終保持泵高 效(xiào)率運行的簡便(biàn)和有 效的辦法(fa)。
泵的布置形式(shì)為“後拉式”結構(gou)。這樣可使泵在(zai)拆卸💋葉🏒輪機械(xie)密⭕封和軸組件(jian)時無需拆卸泵(beng)的進出口管線(xiàn)。
軸承采用稀油(you)潤滑,軸承安裝(zhuang)在有橡膠密封(fēng)圈輔🏒助🏃🏻密封的(de)可㊙️拆卸軸承盒(he)内,防止污物和(he)水進入。
泵軸為(wei)大直徑短軸頭(tou),可以減少軸在(zai)工作中的擾曲(qu),從而延長🏃🏻♂️密封(feng)的使用壽命。并(bìng)采用帶中間節(jiē)的膜片聯軸🚶♀️器(qì)。

材料介紹
過流(liu)部件材質:泵體(ti):2605N葉輪:Cr30A
機械密封(fēng)材料:摩擦副:SiC+SiC基(ji)體:雙相不鏽鋼(gang)輔助密封:氟橡(xiang)膠
泵體:超低碳(tan)雙相不鏽鋼2605N
其(qí)主要成分:C:0.03%、Cr:25—33%、Ni:4.5—6.5%.Mo:3—6%
Cu:1 5—4%、N:0.2—0.5%。
該材(cái)料是超低碳雙(shuang)相不鏽鋼,其金(jin)相組織為奧氏(shì)⛹🏻♀️體+鐵素🐪體+析📧出(chu)相。既有奧氏體(ti)不鏽锕的優良(liáng)韌性。又有💚鐵素(sù)體不鏽鋼的高(gao)強度和耐氯化(huà)物,耐腐蝕性能(neng)。2605N材料的孔蝕抗(kang)力🧑🏽🤝🧑🏻當量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于(yu)40,抗氲離子腐蝕(shi)殛抗晶間♻️腐蝕(shí)性能均優于普(pu)通奧氏體不鏽(xiu)鋼。
泵體采用超(chao)低碳雙相不鏽(xiu)锕2605N,強度高、韌性(xing)好、硬度大、耐腐(fǔ)♉耐磨蝕優異。
葉(ye)輪:高鉻耐腐耐(nai)磨合金Cr30A
其主要(yao)成分:C:>1%、Cf:26—35%
Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%
Cr30A材料躊(chóu)造工藝性差,制(zhi)造技術複雜。具(ju)有易鈍化抗💜孔(kǒng)🐉蝕性良好、耐腐(fu)蝕性能強的優(yōu)點。其金相組織(zhī)為奧氏體+鐵素(su)體+粒狀共晶🏃🏻♂️碳(tan)化物+二次破化(huà)物。
在台有氯化(huà)物60000ppm.PH值為4的70℃的硫(liu)酸溶液中腐蝕(shi)速率為💚0.5mm/a.得益于(yu)分布🌍在晶界沉(chén)澱于基體上的(de)含鉻二次碳化(huà)物使材料具有(you)優良的耐磨性(xìng)能。
性能參數表(biao)

使用壽命

金屬(shǔ)材料與非金屬(shǔ)材料比較
橡膠(jiāo)婁、氨酯和其他(ta)高分子非金屬(shu)材料,彈性太,變(biàn)✌️形能力強,是🔴通(tong)過吸收磨料對(duì)其沖擊,大幅度(du)降低顆粒的切(qie)入能力而💛減少(shao)磨損,對抗氯離(li)子的腐蝕性能(neng)也很強。但作為(wéi)輸送石蕊石漿(jiāng)液的對膠泵具(ju)🈚有很多缺點:
l、相(xiàng)比金屬材料的(de)切割性能差,局(jú)限于輸送3mm以下(xià)的顆粒,不耐油(yóu)🔆,抗潤脹性能差(chà),易水解,使用溫(wēn)度在75℃以下。
2、襯腔(qiāng)膜壓後有較大(dà)收埔性,襯膠母(mǔ)體零件是鑄件(jian)♌,襯🐉腔💜結台面形(xing)狀與尺寸相關(guan)的精度低,容易(yi)出現許多問題(ti),如脫硫泵運行(hang)時的突然停機(ji),會導緻襯膠脫(tuo)落,整個泵報廢(fèi)。
3、襯腔在經過石(shí)葳漿液的磨損(sun)後和泵體内出(chu)現真空或‼️汽蝕(shi)現🈲象時,膠體很(hen)容易脫落會導(dao)緻吸憧塔疃淋(lín)層的噴嘴🌈堵塞(sai),降低脫疏效率(lǜ),嚴重情況下會(huì)導緻噴淋層的(de)整體報🔴廢。
4、由于(yu)樹睦泵的膠襯(chen)層很容易損壞(huài),泵的結椅設計(jì)成可更換式,膠(jiao)襯護喜裝夾在(zai)分半泵殼内壁(bi)上。全金屬泵的(de)泵體為單層殼(ké)✌️體,前後耐磨護(hu)闆結構,軸承部(bu)件采用懸架,後(hòu)拉👉式結構。
5、為維(wei)護襯裡材料的(de)整體性,其膠套(tao)不能增設泵體(ti)檢修排📱液🔱孔,當(dāng)泵停運時,石灰(huī)石及石骨漿液(yè)會在泵體♈内沉(chén)積硬化,造成沉(chen)積物過多導緻(zhì)泵再次啟動時(shí)發生機械損壞(huai),也會導緻漿液(ye)流量不夠而影(yǐng)響脫疏效率。将(jiang)主泵🌂進行拆解(jie)清理沉積物,這(zhè)樣會增加檢修(xiū)工作量和維護(hu)成本。









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