脫(tuō)硫泵出現機械(xie)故障主要因素(su)有哪些呢

     脫硫(liu)泵在鍋爐尾氣(qi)排放中起着至(zhì)關重要的作用(yòng)，它将吸😘收塔底(dǐ)部漿池内的15%濃(nong)度石膏漿液輸(shu)送至螺旋噴嘴(zuǐ)，使漿液通過噴(pen)嘴後盡可能的(de)霧化與逆向的(de)煙氣發生化學(xué)反應，吸收煙氣(qi)中☀️的二氧化硫(liu)，也使進入♍吸收(shou)塔内部的煙氣(qì)溫度降低🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，以保(bao)護吸收塔内部(bù)的防腐材料不(bu)被高溫煙氣損(sun)壞。經過長時間(jian)的工作，脫硫泵(bèng)可能會發生一(yi)些機械故障，産(chan)生故障的原因(yīn)及如🤞何處理這(zhè)些故障呢？下面(mian)電廠脫硫泵價(jia)格,湖北脫硫泵(beng)廠家的技術人(rén)員給廣大用戶(hu)講講方法。

      脫硫(liu)泵發生故障的(de)因素主要有以(yi)下幾個方面：
      1、入(rù)口濾網堵塞  

    （1）由(yóu)于設備長時間(jiān)運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠老化造(zào)成🈲有部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在入(rù)口濾網上。（2）入口(kǒu)濾網為PP濾網💚，會(hui)随着機組長時(shí)間運行，出現老(lao)化損壞的情✨況(kuang)。（3）吸收塔在維護(hu)完成❄️後,由于維(wei)護人員未能完(wán)全清理完所有(you)的雜物。（4）吸收塔(tǎ)生成較多的石(shi)膏結晶未成及(jí)時排走。

      2、泵體的(de)機械密封環磨(mo)損

機封密封水(shuǐ)的壓力不足或(huò)存在雜質，會對(dui)機械密🥰封環造(zào)成磨損。如密封(fēng)水壓力不大于(yu)泵的出口壓力(lì)，對機封📞冷卻和(hé)密封，如若存在(zai)雜質，漿液會流(liu)進🚩機封的♈動靜(jing)環裡，以緻機封(feng)磨損。

      3、軸承箱的(de)滲油、溫度高、振(zhen)動大

軸承箱油(yóu)封磨損或端蓋(gài)螺栓斷裂等原(yuan)因造成滲👅油。而(er)油封磨♈損會讓(ràng)外部的機封水(shuǐ)或機封漏漿進(jin)入到軸承♉箱内(nèi)，緻油質變差而(er)降低冷卻效果(guo)。軸承與軸承🐆箱(xiang)的間♉隙過大或(huò)過小⛱️，泵體葉輪(lún)磨損會導緻軸(zhóu)承振動大。

      4、進出(chu)口管道結垢嚴(yán)重

長時間停運(yun)循環泵時,未能(néng)将管道内的漿(jiāng)液沖洗幹淨，結(jie)垢在管壁上，當(dang)再次啟動時，由(yóu)于漿液流量不(bu)暢造成管道振(zhèn)動嚴重。

以上幾(ji)點是影響脫硫(liu)泵正常運行較(jiào)為常見的原因(yin)。其他的🐉原因如(rú)漿液濃度過高(gao)、減速機的冷卻(que)水偏小、進出口(kou)大小頭破損嚴(yan)重、電機電流偏(pian)小等也❄️發生過(guo)👅,也是不容忽視(shì)的因素。